Nyligen, vid produktionsanläggningen förZhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd., en helt-ny TCM-920 stationär rörskärnings- och avfasningsmaskin genomgick sin sista fabriksfelsökning och testning. Denna maskin kommer att skickas till Ryssland, där den kommer att betjäna en viktig kund som är specialiserad på rörprefabricering. Denna provkörning var inte bara en rigorös inspektion av produktkvalitet utan också en levande demonstration av Wellnits engagemang för sitt servicelöfte om "kundnöjdhet som målet", vilket säkerställer att kunden kan påbörja effektiv produktion direkt efter att ha tagit emot utrustningen.
Denna provkörning inleddes på grund av de stränga kraven från vår ryska kund på nyinköpt utrustning. Beställarens behov var tydligt: en maskin som klarar av stabil och effektiv batchkapning och fasning av rör i en inomhusverkstad. Följaktligen utvecklade Wellnits tekniska team en omfattande fabrikstestplan för TCM-920-modellen.
Core Debugging: Visa professionella processdetaljer
Testprocessen fokuserade på flera nyckelsteg som bestämmer bearbetningskvalitet och säkerhet, som också lyftes fram av den tekniska ingenjören för kunden (via fjärrvideo eller inspelat material):
Exakt fastspänning och verktygsinställning: Efter att ha säkert monterat provröret på maskinen, visade ingenjören hur man exakt justerar verktygsstolpens position enligt rördiametern.Korrekt verktygsinställning och säkerställande av att matningsdjupet för båda skärverktygen är mycket konsekventutgör grunden för att uppnå en plan skäryta och en standardfasvinkel. Detta steg bestämmer direkt den slutliga bearbetningsnoggrannheten.
Intelligent parameterinställning: Efter påslagning ställer ingenjören skickligt in parametrar som skärhastighet och matningshastighet på kontrollpanelen. De noterade särskilt detför detta avanceradeStationär produktionslinje för kallskuren och fasningsmaskin,rimlig parametrisk drift kan avsevärt optimera bearbetningseffektiviteten och förlänga verktygets livslängd. Ingenjören rekommenderade att man applicerar skärvätska under den faktiska batchbearbetningen för att effektivt kyla och förbättra ytfinishen.
Fullständigt-Processverifieringstest: Vid startkommandot fungerade TCM-920 smidigt och avslutade kallkapningen och avfasningen av röret i en cykel. Inspektion bekräftade att snittets vinkelräthet, avfasningsvinkel och ytfinish till fullo uppfyllde de tekniska standarderna, vilket visar den enastående stabiliteten och bearbetningsförmågan hos dennaStationär produktionslinje för kallskuren och fasningsmaskin.
Denna framgångsrika fabriksprovning är ett starkt bevis på Wellnits produkttillförlitlighet. TCM-920, som enflaggskeppsproduktlanserat för rörprefabriceringsmarknaden, uppfyller vårt fasta åtagande gentemot kunden genom sin-leverans i tid och utmärkta prestanda, och visar också upp Wellnits robusta produktionsorganisation och försörjningskedjans kapacitet.
