Wellnit lanserar Modular Multi-Function Facing Mill

Dec 15, 2025

Lämna ett meddelande

Lishui, Zhejiang, [Utgivningsdatum]- Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd., en ledande tillverkare av industriell bearbetningsutrustning, tillkännagav idag den officiella lanseringen av sin innovativaModulär multi-Funktion Facing Mill. Utvecklad som ett direkt svar på den globala industriunderhållsmarknadens växande efterfrågan på effektiva,-kostnadslösningar för-precisionsbearbetning på plats, omdefinierar denna produkt standarden för in-reparationsoperationer genom att föra "fabriks-bearbetningskapacitet" direkt till punkten för utrustningsfel.

 

Att ta itu med kärnutmaningen
I kritiska industrisektorer som energi, sjöfart och tung tillverkning är slitage på axeländar, flänsytor eller tätningsytor på stor roterande utrustning (t.ex. pumpaxlar, fläktaxlar, rullar) ett vanligt problem. Traditionella reparationsmetoder kräver fullständig demontering och transport till specialiserade bearbetningsverkstäder, en process som är-tidskrävande, arbetsintensiv-och medför betydande stilleståndskostnader. Wellnits nya multi-Function Facing Mill är konstruerad för att lösa just detta problem. Det är en mycket integrerad Automatisk bärbar axeländsvarv, som kan utföra hög-svarvnings- och fräsreparationer med hög precision direkt på installationsplatsen utan att ta isär utrustningen.

 

Fem kärnfördelar, omdefiniering av reparationsvärde på-platsen

1. Oöverträffad portabilitet:Har en delad modulär design där ingen enskild komponent väger över 45 kg, vilket möjliggör enkel transport av en person genom standardåtkomstpunkter och snabb-montering på plats. Utrustad med tunga-hjul och ett hydrauliskt lyftsystem för exakt och flexibel positionering.

2. Betydande kostnadskontroll:Genom att eliminera stegen med demontering, transport och bearbetning på entreprenad kan det hjälpa kunder att minska den totala kostnaden för typiska axelreparationsprojekt med upp till 70 %.

3. Dramatisk tidseffektivitet:Komprimerar reparationscykler som traditionellt tar dagar eller veckor ner till bara timmar, förbättrar effektiviteten med över 85 % och minskar drastiskt produktionsförluster från oplanerade stillestånd.

4. Workshop-Precisionsnivå på-webbplatsen:Innehåller en spindel med hög-styvhet och ett intelligent kompensationssystem för att säkerställa bearbetningsprecision (rundhet mindre än eller lika med 0,01 mm) jämförbar med stationära verktygsmaskiner, även i utmanande fältmiljöer.

5.Mångsidig multi-funktionalitet:Integrerar precisionssvarvning (cylindrisk, fasad, spårfräsning), effektiv fräsning (kilspår, ytor) och i-processmätmöjligheter i en maskin, ersätter flera dedikerade enheter och anpassar sig till olika reparationsscenarier.

 

542ba5af9f04daa2f51b5f5607f99670

 

Tekniska höjdpunkter och robust prestanda

 

Denna produkt är ett utmärkt exempel påAutomatisk bärbar axeländsvarvbegrepp. Dess tekniska kärna inkluderar:

Modulär mobil plattform:Oberoende moduler för huvudenheten, elektrisk kontrollbox och verktygssats underlättar transport via trappor, godshissar och andra trånga utrymmen.

Multi-Funktion Compound Power Head:Utrustad med en elektrisk-höghastighetsspindel (upp till 24 000 rpm) och en precisionssvarvverktygshållare, vilket möjliggör snabb växling mellan bearbetningslägen.

Adaptivt intelligent klämsystem:Integrerar magnetiska baser, kedjeklämanordningar och V-blocksäten, vilket möjliggör snabb montering på axlar och rullar med olika diametrar utan behov av komplexa specialanpassade fixturer.

 

b13e11fbeb9e895ba871cc1b834f227d

 

Bevisad framgång i ansökningsfall

 

Petrokemisk industri:Slitna tätningsytor på en centrifugalpumpsaxel i ett raffinaderi reparerades på -platsen med den här maskinen på bara 6 timmar, vilket undviker en 7-10 dagars process med fullständig demontering av pumpen och reparation utanför anläggningen, vilket minskade stilleståndstiden med 95 %.

Vindkraftsindustrin:Skadade kilspår på en vindkraftverks växellådas ingående axel frästas och reparerades framgångsrikt inuti den 80-meter höga gondolen, vilket undviker de enorma krankostnaderna och veckorna av kraftgenereringsförluster i samband med borttagning av axeln, vilket sparar över 400 000 RMB i ett enda tillfälle.

Pappersindustri:För att åtgärda journalslitage på torkvalsar, inrättades ett temporärt bearbetningsområde bredvid produktionslinjen för att i följd reparera 8 rullaxlar, återställa utrustningens funktionsnoggrannhet och förhindra en fullständig avstängning av produktionslinjen.

 

Pålitlig efter-försäljningssupport
Zhejiang Wellnit Machinery tillhandahåller robust-efterförsäljningssupport för alla sina produkter. Kunder som köper denna Multi-Function Facing Mill får en-års garanti. Under denna period tillhandahålls professionella reparationstjänster för eventuella fel. Dessutom erbjuder vi -dygnet runt- teknisk support online och installationsvägledning för att säkerställa att kunderna till fullo kan utnyttja värdet av utrustningen.

Skicka förfrågan